一般來說，生產模具鋼的爐子有電弧爐和中頻感應爐，電弧爐一般都比較大，二十噸以上的，這種爐子比較耗電，但是對於脫氧有優勢。中頻感應爐現在從幾百公斤的一直到幾十噸的都有，一般的生產廠在五噸以下的比較多。
首先把廢料加到爐子中熔化成鋼水，在爐中取樣分析成分，根據分析結果再調整成分，成分調合格後，在脫氧及溫度達到要求的條件下，就可以出鋼了。
鋼水經過翻爐從爐口流到鋼包中，鋼包接滿鋼水後，通過澆注的方式注入底板上的鋼錠模中，等鋼水在鋼錠模中凝固成鋼錠，鋼錠再送到鍛錘去鍛打，打到客戶要求的規格，再經過退火，鋸頭，探傷，檢驗硬度，檢驗高低倍，合格產品包裝，就這樣電爐模具鋼就可以出廠了。
對於電渣材，也是先經過電爐熔化成鋼水，隻不過澆注成的是電渣棒，而不是鋼錠，電渣棒再經過電渣爐重新熔化，結晶成電渣錠，電渣錠再經過鍛打，就成為電渣材了。